首 页     关于达明    产品中心    新闻动态     技术文章     视频浏览     人才招聘    成功案例     营销网络     客户留言    联系我们

技术文章

字号:   

新一代薄壁注塑機

浏览次数: 日期:2011年12月22日 10:30

塑膠工業07v3_技術視窗1

新一代薄壁注塑機

Thin-wall Injection Moulding Machine

 

適逢今年是達明機器廠於香港生產第一台注塑機的50週年紀念,達明推出了新一代的Acc系列薄壁注塑機,以配合SD卡外殼及薄壁容器的生產要求。Acc系列是針對薄壁產品而設計,本文將介紹該系列的特點,分享本地廠商開發薄壁注塑機的經驗。

注塑微型SD卡外殼

  SD卡是手提電子消費產品常用的記憶卡。隨著流動電話、數碼相機、手提遊戲機日趨輕巧,迷你SD卡(mini SD)和微型SD卡(micro SD)便應運而生,外殼薄至只有0.18mm,材料為聚碳酸酯(Polycarbonate / PC)。

 

  Acc50/30的鎖模力為50噸,聚苯乙烯(Polystyrene / PS)注射重量只有11克,而且注射速度很高,配上氮氣瓶加速注射,注射速度能達600mm/s。該系列的注射、保壓及背壓,均屬於全閉環控制,採用了穆格(Moog)的伺服閥及Barber Colman的新款Maco Compact控制器,確保設備反應敏捷,並可增加注塑品質的穩定性。

 

  為提升加速和減速率,Acc50/30特別將注射慣性減至最低,並以硬管連接油路,避免軟管的彈性降低了油路的反應。

<插圖>SD card covers.jpg SD卡外殼

<插圖>Acc 50-30 1.jpg Acc50/30注塑機

 

注塑薄壁餐盒

  現代社會節奏急速,市場對一用即棄薄壁餐盒、膠杯和餐具的需求有增無減。這類薄壁產品除了對注射速度的要求較高之外,還要求短注塑週期,從而降低生產成本。根據實際經驗,一般的薄壁餐盒生產週期都不超過5秒。

 

  Acc200的鎖模力為200噸,注射速度可達400mm/s。經優化的機鉸設計,讓開模和合模的操作既快且穩,同時亦強化了模板結構,藉以減少模板變型對產品厚度的影響,適合注塑兩腔的透明長型飯盒,注塑週期為5秒左右。

<插圖>Complete machine 2.jpg Acc200注塑機

<插圖>餐盒.jpg 透明長型餐盒

 

叠層模具

  叠層模具(Stack Mould)在外國已應用了超過20年,但在國內的應用只屬鳳毛麟角,未算廣泛使用,原因大概是內地廠商對叠層模具的認識未深,加上其注塑機的開模行程和最大模厚不足,以及對叠層模具的熱流道設計缺乏認知。

 

  Acc系列採用特大開模行程及最大模厚的設計,配合叠層模具使用。簡單而言,叠層模具是由兩套模具背對背組合而成,形成兩個分模面,比一般模具多了一塊中板。熔融從注塑機噴嘴經熱流道流入中板,再進入中板的左向及右向澆口,讓兩套模具合模後一同注射,開模後各自頂出。

 

  基本上,叠層模具是單層模具厚度的兩倍,而且需要雙倍的開模行程和注射重量,所以最適用於生產扁平和薄壁產品。

<插圖>Stack mold4.jpg 叠層模具(圖片提供:捷飛達有限公司)

 

  交替模具(Tandem Mould / T-mould)是一種較新穎的技術,由德國廠商於二零零二年發明。該技術以叠層模具為基礎並加以改進,開模行程和注射重量的需求毋須雙倍,關鍵在於使用一個交替鎖。

 

  交替鎖會將其中一個分模面鎖住,每次只注射入剛合模的分模面模腔裡,並利用冷卻時間來處理另一分模面的塑化、開模、頂出、注射和保壓等操作;換言之,藉著兩個分模面的交替開合,在交替模具內分開進行兩個注塑過程。

 

  應用交替模具,生產力可提升近一倍,實際效益則視乎冷卻時間的長短而定;此外,交替模具亦能在不延長生產週期之下,提供額外的冷卻時間,對產品定型及防止收縮方面都有好處。達明現正與用戶和模具廠,合作開發叠層模具及交替模具。

<插圖>cls2-4masch.jpg 交替模具的交替鎖

 

  本文資料由達明科技有限公司提供!

上一篇:注射行程与螺杆长度

下一篇:薄壁注射

所属类别: 注塑机知识

该资讯的关键词为: